注塑非晶态金属的成型周期缩短了70%

注塑机制造商Engel Austria和技术与材料专家Heraeus正在整合他们在非晶金属加工方面的专业知识。

贺利氏以“ Amloy”的名称开发了一系列新的非晶态金属合金。为了加工这些金属合金,ENGEL开发了一种特殊的注塑机。可以将周期时间减少70%,并能够以全自动方式大量生产最终成品,并且这些成品具有无法同时兼容的功能,

为在汽车,航空航天,医疗技术,工业,消费品和电子行业中打开新应用程序创造了条件。

贺利氏开发的新型Amloy产品线是一种非晶态金属,由锆基合金和铜基材料组成。铜的使用降低了材料的单价,并打开了更广泛的应用范围。目前,贺利氏正在研究基于钛,铁和铂的合金。

与纯金属和常规合金相比,非晶态金属的特征在于不规则的非晶态结构,这使它们具有很高的弹性,同时又非常坚硬。这种材料具有弹性,极耐腐蚀,基于ISO

-5具有生物相容性。结合这些特性,非晶态金属优于钢,钛和许多其他材料。

总循环时间和能源消耗大大减少

Amloy的另一个大优点是它已针对注塑成型进行了优化。对于Amloy的加工,总部位于奥地利Schwertberg的ENGEL开发了一种新型的液压注塑机,该注塑机不同于传统的塑料注塑机。最大的优势是Amloy空白。均匀加热。根据产品的尺寸和几何形状,可以在60到120 s的单个循环中生产一个或多个表面质量极高的零件,并且无需手动后处理即可使用。这使得注射成型比MIM更好

(金属粉末注射成型)和传统工艺,例如CNC。这种原料的成分以及从熔化到注塑过程的动态调整的全自动生产过程将生产周期时间缩短了70%,并将所需的加热能量减少了40%至60%,从而显着增加了注塑成型率。非晶态金属的成本效益。

未经许可使用

合金特别适合用于重型机械的精密部件,以及用于汽车,航空航天,医疗技术,工业,日用品和电子产品的高质量装饰部件。在这些应用中,用合金合金代替钢,钛或工业塑料消除了注塑成型后额外镀铬的需要。客户可以免费使用所有Amloy材料和注塑机。

ENGEL和Heraeus这两个合作伙伴正在努力扩大他们在非晶金属领域的专业知识。 2015年,ENGEL首次推出了用于加工非晶态金属的注塑解决方案。贺利氏已经开发出非晶态金属大约三年了。通过双方的合作,贺利氏正在缩小生产差距,并成为世界上唯一为熔融和成型,3D打印和注塑成型提供全面的非晶态金属加工技术的供应商。

有关更多信息,请访问中国模具钢铁工业网。